可能原因:
a.同步帶過松打滑。
b.送油閥有異物卡阻或者液壓系統(tǒng)有泄漏。
解決辦法:
a.調(diào)整同步帶松緊或更換同規(guī)格的同步帶。
b.拆開清洗送油閥(如閥芯有拉毛可用牙膏研磨至光潔),漏油處擰緊或更換上新墊片。
可能原因:
a.傳感器脫線或傳感器損壞。
b.操作不規(guī)范。
解決辦法:
a.檢查傳感器連線或更換傳感器。
b.操作人員是否按規(guī)范操作。
可能原因:試樣上的氧化皮或鐵屑掉進(jìn)鉗口卡板與橫梁間的滑動面造成咬死或阻力增大。
解決辦法:拆下鉗口卡板用銼刀修磨滑動面上拉傷部位,并涂上石墨和黃油的調(diào)合劑。
在排除電氣故障的前提下可能的原因:
a.絲桿與機(jī)座孔間潤滑不夠或有異物阻卡。
b.絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動。
解決辦法:
a.電子式:檢查絲杠固定情況,并重新裝螺絲鎖定。
b.液壓式:拆下絲桿下部螺帽,啟動油泵,用活塞將絲桿頂出 150mm 左右,清洗、加潤滑油、安裝。
可能原因:接線或硬件損壞。
解決辦法:
a.電源線是否接觸良好。
b.顯示器的電源開關(guān)是否已合上。
可能原因:因氣溫過高或長時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致油溫過高,使油的粘度變小。
解決辦法:適量摻入粘度較高的液壓油(如 N100 號油),或暫時(shí)停機(jī)待油溫下降后再繼續(xù)工作。